一、项目基本情况

河北龙成煤综合利用有限公司位于曹妃甸工业区化学产业园区，于2012年7月31日注册成立，是河南龙成集团全资子公司。

我公司1000万吨煤清洁高效综合利用项目总投资72亿元，占地1039亩，项目分两期实施：一期投资49亿元建设煤提质分质工程，年处理原煤1000万吨，生产提质煤800万吨、煤焦油100万吨、高热值煤气10亿立方。

项目于2012年9月开工建设，2014年一期主体工程完工，2015年底正式进入试生产阶段，陆续实现单窑100万吨/年产能（共建设12条炉窑，10用2备），运转工况达到设计要求，2017年年初取得安全生产许可证，2017年10月份取得排污许可证。

二、工艺流程

该项目采用龙成集团自主研发的低阶煤旋转床低温干馏分质利用技术。该技术可使挥发分较高、热值较低的长焰煤、褐煤等低阶煤改性为优质洁净煤，副产液态烃类、高热值煤气等高附加值产品，实现低阶煤分级分质清洁高效利用，具有原煤适用性强（特别适用于加工难以干馏的粉煤）、单系统产能大（80~100万吨/年）、能源转换效率高（达91. 70%）、产品品质好（洁净煤热值提高5%，焦油产率达11.05%，煤气甲烷含量达45%）、水耗低（单位产品水耗76.4kg/t）、污染小、污水零排放等特点。

三、产品优势

龙成低温热解技术主要产品有洁净煤、煤焦油和煤气。

1、洁净煤。龙成低温热解技术产出的洁净煤完全不同于中温热解工艺的兰炭，由于热解温度较低，具有可磨指数较原煤提高10~15%、发热量较原煤提高10%以上、有害元素低、挥发分可通过工艺参数调整等特点，不仅适用于燃煤发电、化工原料、高炉喷吹等领域，更适用于中小锅炉、民用等散煤替代，解决了其它同类技术所产半焦磨粉成本高、用途窄的难题。

2、低温煤焦油。低温煤焦油具有密度小、氢含量高（＞10%）、热值高（9000~10000 kcal/kg）、水分低（＜3%）、胶质及沥青质含量低、灰分低（＜0.05%）等特点，易于加氢改质，生产低凝点特种柴油（可达-50℃）及高芳潜石脑油等产品。

3、煤气。由于热解装置全封闭运行，无杂质气体混入煤气，煤气有效成分在90%左右，其中甲烷含量高达30~40%，氢气含量30~40%。通过净化分离工艺，可提取煤气中的天然气和氢气，联产的氢气可为煤焦油深加工提供氢源，大幅降低煤焦油加工成本。

四、产品使用情况

曹妃甸项目洁净煤用作高炉喷吹煤，主要销往京唐首钢、辽宁鞍钢、五矿营口、山东日钢、江苏沙钢、永联钢铁、常州中发、河北新宝泰、荣程、国丰、华西、津西、天津扎一等钢铁企业。

曹妃甸项目煤焦油主要销往河北新启元、山东汇东、盘山呈祥、广东铂利度、河北倍科特、山东京博、黄骅信诺立兴、赤峰博元、凯德尼斯、大连永唯等国内大型石化企业，受到下游用户欢迎。

五、项目取得荣誉

该项目的核心技术和关键设备拥有自主知识产权，目前拥有国家知识产权167项，其中发明专利92项，实用新型专利75项，已申请国际专利10项。2014年9月22日中国石油和化学工业联合会组织相关院士、专家对该技术进行了科技成果鉴定，鉴定委员会认为：该技术具有完全自主知识产权，创新突出，达到国际领先水平。2019年获得国家级高新技术企业荣誉；2023年获得河北省专精特新中小企业和专精特新师范企业荣誉称号。

项目产品市场前景广阔,环保、经济和社会效益显著，可为国家能源战略安全保障做出重要贡献，在推动经济和社会发展方面具有重要作用。

六、环保方面

该项目主要污染物是粉尘、二氧化硫、氮氧化物，在原料、炉窑工段共设置布袋除尘、湿电除尘以及干雾抑尘、喷淋、雾炮等解决原料、产品转运过程中产生的颗粒物；化产工段采用氮封等措施解决罐区、各储槽逸散的VOCs，全厂环保投资共计约6亿元，有效减小项目对周边环境造成的污染。

该项目产生的固废，主要包括废油桶、废润滑油、化验室废液、污泥等10种，其中污泥混配原煤自行利用，其余9种送有资质单位委托处置。

七、安全方面

我公司共计563人，设置安全安全总监1名、专职安全员12名、注册安全工程师2名。总经理、安全总监和专职安全生产管理人员经过安全生产监督管理部门的相应培训，考核合格，取得安全合格证后持证上岗。所有特种作业人员经过上级主管部门考核合格，取得了特种作业操作证。

我公司无重点监管的工艺，但是有重点监管的危险化学品和涉重大危险源企业，均按要求完成备案取得证书。

我公司于2021年11月12日通过危险化学品安全生产标准化三级验收，目前正在申请标准化二级验收工作。